绕线机开机前工艺准备
4.1 准备线圈绕制所需的技术文件和材料及绕线所需工具
4.2 检查导线线径，并将导线线盘装置在搁线架上（常用漆包铜圆线参数见附表）。
4.3 检查线模尺寸，并将其装置在绕线机的主轴上。
4.4 试车运转：调整绕线机转速，全自动绕线机厂家，校对计数器并调至零位
4.5 将漆包铜圆线端头缠绕固定在绕线机主轴上，全自动绕线机，然后拉紧漆包铜圆线到合适紧度（使漆包线拉直，且不致使漆包线拉细和破坏绝缘为宜）。
变压器绕线机维护项目和故障处理
变压器绕线机的设备特点主要是主轴载荷高、频繁启停操作、大力矩收卷要求等，设备自身的体积和重量一般都比较大，通常配置有主轴减速机构、驱动电机、变频调速控制电路、计数及功能控制电路等部件构成。
变压器绕线机在日常的使用中需要定期的维护检修，主要的维护工作是定期的对主轴、尾架等承重旋转部件润滑和调整间隙，各部件之间的联接件加以紧固，电气系统管路的检查以及除尘。
常见的变压器绕线机故障主要分为电气类和机械类，电气类故障有制动器失效、变频器故障和计数器功能异常等情况、机械故障主要有轴端轴承间隙超过允许范围、主轴同心度偏差、机械磨损过大所导致的一些故障。
全自动型以日本为先驱，应对不断上涨的劳动力和产品的高要求而出现的机种。能够通过电机、电动元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成一台具有高自动化程度的设备。通常可以自动排线、缠头、断夹线、捻线、上下料。操作工只需要---原料的充足，在没有工件或铜线时及时更换即可---连续生产，通常轴数较高，以实现率生产。自动化程度足够高的机器可以满足一名员工同时看管多台设备的要求。优点：操作工无需培训直接上岗，全自动绕线机设备，生产，连云港全自动绕线机，产品均匀，可长时间无间断工作。缺点：价格比半自动设备高，需要长时间运行才能---产生效益，需要专门配备技术员---设备的运行，故障的维修较繁琐，更换产品种类较难。适合单一成熟产品的大批量生产。
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